枯木(mù)逢春，萌芽便發。作爲一個(gè)建礦30多(duō)年的(de)老礦井，面對(duì)資源逐漸枯竭和(hé)人(rén)員(yuán)相對(duì)短缺的(de)現狀，山東能源兖礦能源楊村(cūn)煤礦從科技創新入手，從設備升級發力，新質生産力成效嶄露頭角。

無人(rén)采面不是夢

點一下(xià)鼠标，整個(gè)工作面一覽無餘；動一下(xià)手柄，液壓支架就能移動。整個(gè)工作面亮如白晝，一改以往漆黑(hēi)一片、隻能靠礦燈照(zhào)明(míng)的(de)情況。

4703工作面是該礦薄煤層智能化(huà)采煤面。綜采工區(qū)職工王付文在該礦地面遠(yuǎn)程集控中心，通(tōng)過監控對(duì)采煤面數據進行遠(yuǎn)程監測，安全确認後，将操作模式打到“自動”模式，然後按下(xià)“一鍵啓停”，該工作面的(de)皮帶、轉載機、破碎機、刮闆運輸機等設備有序啓動。

據了(le)解，王付文操作的(de)系統利用(yòng)全景視頻(pín)拼接技術，實現工作面全景可(kě)視，提供“身臨其境”的(de)采煤操控感受，實現“地面規劃截割、工作面無人(rén)作業”采煤新模式，讓打眼放炮、大(dà)鍁攉煤的(de)采煤方式成爲過去式。

AI幫忙看皮帶

在該礦皮帶集控中心，目前AI視頻(pín)智能控制技術已經應用(yòng)到井下(xià)皮帶運輸領域。

據了(le)解，在AI視頻(pín)監控下(xià)，當有廢舊(jiù)錨杆、大(dà)塊矸石等異物(wù)出現在皮帶的(de)時(shí)候，AI技術會自動識别，給主控系統發出指令，系統就會停止皮帶，避免造成皮帶撕裂等事故。同時(shí)，當有人(rén)違規穿越皮帶時(shí)，AI識别後也(yě)會報警，爲安全增加的(de)一道智能屏障。

“AI智能控制系統，能實時(shí)監控整個(gè)運輸系統異常，對(duì)皮帶跑偏、接頭異常、冒煙(yān)發火、煤倉異常等多(duō)種情況進行監測，AI已成爲24小時(shí)連續工作的(de)現場(chǎng)安全員(yuán)和(hé)設備巡檢員(yuán)。”該集控中心技術員(yuán)劉鐵介紹道。

X光(guāng)透視煤矸石

爲提高(gāo)煤炭質量，有的(de)煤礦利用(yòng)運輸中的(de)皮帶，将原煤中的(de)矸石人(rén)工挑選出來(lái)。十幾名女(nǚ)工站在轉動的(de)皮帶前，迅速識别煤和(hé)矸石，飛(fēi)快(kuài)地将矸石搬出。小塊矸石有幾斤重，大(dà)的(de)十幾斤甚至百斤以上，每個(gè)女(nǚ)工一個(gè)班下(xià)來(lái)要搬十幾噸矸石，勞動強度可(kě)想而知。選矸工人(rén)容易出現疲勞和(hé)疏忽，緻使揀選不幹淨。

現在好了(le)，該礦采用(yòng)TDS智能選矸系統，利用(yòng)X射線煤矸精确識别等技術，對(duì)煤和(hé)矸石進行數字化(huà)識别，實現煤與矸石精确分(fēn)離。這(zhè)樣不僅将大(dà)量揀選女(nǚ)工從繁重的(de)體力勞動中解放出來(lái)，而且還(hái)提高(gāo)了(le)揀選準确度，智能揀選比人(rén)工揀選更幹淨，減少了(le)安全隐患，降低了(le)人(rén)工成本。

“應用(yòng)新質生産力，極大(dà)地促進生産方式變革，已經成爲楊村(cūn)礦綠(lǜ)色低碳高(gāo)質量發展的(de)強力引擎。”該礦副總工程師王傳苓介紹說。

井下(xià)猴車地面開

輕點鼠标，就能看到井下(xià)電機車位置和(hé)運行情況；按下(xià)按鈕，就能開啓井下(xià)各采區(qū)的(de)猴車；用(yòng)遙控器，司機不用(yòng)下(xià)車就能操作道岔……在該礦運搬工區(qū)地面調度指揮中心，值班人(rén)員(yuán)曹軍面對(duì)大(dà)屏幕，井下(xià)運輸工作安排得(de)井井有條。

據該礦電機車司機王紹楊介紹，自從用(yòng)上遙控道岔後，不用(yòng)下(xià)車扳道岔了(le)，運輸效率大(dà)大(dà)提高(gāo)。自從在地面指揮中心直接開啓猴車後，井下(xià)各采區(qū)就不用(yòng)安排專人(rén)開猴車了(le)。1部猴車每天節約3人(rén)，目前共5部猴車，每個(gè)人(rén)工按240元的(de)成本計算(suàn)，僅此一項，每年爲礦井節約人(rén)工成本120多(duō)萬元。

“通(tōng)過培育創新型職工隊伍，爲新質生産力蓄能。向‘新’向‘質’發力，以科技創新驅動生産力，推動礦井高(gāo)質量發展。”該礦黨委書(shū)記、礦長(cháng)孫念昌說。

--來(lái)源：中國礦業報