今年以來(lái)，徐礦集團以“智改數轉網聯”爲牽引，對(duì)煤炭、電力、煤化(huà)工、煤機制造等主體産業開展數字化(huà)升級、轉型和(hé)再造，高(gāo)效服務江蘇能源安全保障。

智能煤礦“系統新”。加快(kuài)“三網”深度融合，建成生産系統、設備工況在線預警和(hé)安全信息自動分(fēn)析處理(lǐ)機制，實現礦井提升、供電、通(tōng)風等遠(yuǎn)程集控。探索引進智能AI違章(zhāng)監控、智能巡檢機器人(rén)、智能液壓履帶鑽機、TDS智能幹選機等智能設施設備，建成一張圖（GIS）、一張網（萬兆環網+5G）、一朵雲（私有雲），實現了(le)井下(xià)工作面5G全覆蓋、井下(xià)采煤機自動化(huà)智能運行和(hé)地面操作人(rén)員(yuán)遠(yuǎn)程操作監控。目前，建成全國首批智能化(huà)示範礦井2座，減人(rén)提質保安成效顯著。

智慧電廠“運維新”。打造“傳統産業+互聯網”競争新優，投入科遠(yuǎn)syncplant系統運行，采用(yòng)全過程智能化(huà)遠(yuǎn)程控制系統，集成智慧監盤、本質安全管理(lǐ)、視頻(pín)監控等多(duō)個(gè)模塊，推動生産全過程信息化(huà)、标準化(huà)、自動化(huà)和(hé)智能化(huà)。搭建ABS系統，結合智慧監盤診斷結果，調動并協調各功能子系統進行預定參數、預定進程的(de)控制，提高(gāo)了(le)啓停的(de)正确性、規範性。利用(yòng)信息化(huà)技術建立了(le)數字化(huà)煤場(chǎng)管理(lǐ)系統，以三維數字化(huà)煤場(chǎng)方式展示煤場(chǎng)進出煤狀态，及時(shí)掌握煤場(chǎng)的(de)動态存貯情況。

精智化(huà)工“工藝新”。在現有DCS系統的(de)基礎上，投入使用(yòng)了(le)安全生産預警系統數據系統，通(tōng)過隐患排查、風險管理(lǐ)及儀表監控等管理(lǐ)和(hé)監測方法，最大(dà)限度降低了(le)事故發生概率。搭建“智能化(huà)設備維護管理(lǐ)系統”，對(duì)儀表設備、電氣設備、電信設備等6大(dà)模塊15萬餘條信息施行集成化(huà)管理(lǐ)，極大(dà)提高(gāo)了(le)檢維修效率。持續推進信息化(huà)運營，利用(yòng)EIP系統優勢，整合UClient系統和(hé)OA系統的(de)不同業務，實現了(le)業務制度化(huà)、制度流程化(huà)、流程表單化(huà)、表單信息化(huà)。

精益制造“裝備新”。聚焦液壓支架、皮帶機、防爆電器“三大(dà)”系列産品和(hé)霧炮機、智能饋電開關、智能電機車、井下(xià)智能機械臂“四小”系列産品，引進焊接機器人(rén)、激光(guāng)下(xià)料機等智能化(huà)設備26台套，生産效率提高(gāo)66.3%。自主研發出适用(yòng)于0.6米極薄煤層的(de)液壓支架，具備極小空間内超大(dà)伸縮行程、大(dà)工作阻力、超低支架立柱等特點，填補國内行業空白，網絡群控充填液壓支架獲評“江蘇省首台套重大(dà)裝備”，通(tōng)過江蘇省“專精特新”中小企業認定。

--來(lái)源：中國煤炭報