“現場(chǎng)已具備開機條件，準備開機生産。”随著(zhe)現場(chǎng)生産人(rén)員(yuán)按下(xià)啓動鍵，井下(xià)400多(duō)米深處的(de)“機甲巨獸”依次啓動、自動運轉，割煤、移架、推溜、放煤、拉後溜……生産流程井然有序。

這(zhè)是山東能源集團兖礦能源鮑店(diàn)煤礦每天都會出現的(de)場(chǎng)景，隆隆運轉的(de)機器打破了(le)地層深處的(de)沉寂，也(yě)撞開了(le)煤炭智能開采的(de)大(dà)門。2023年，該礦順利通(tōng)過國家首批智能化(huà)示範煤礦驗收。

“不到現場(chǎng)看，真的(de)很難想象智能化(huà)礦山已‘進化(huà)’到這(zhè)個(gè)程度。”很多(duō)到該礦參觀學習(xí)的(de)人(rén)員(yuán)不由地發出這(zhè)樣的(de)感歎。

“現在井下(xià)的(de)環境和(hé)之前有了(le)翻天覆地的(de)變化(huà)，在我父親那一輩是想都不敢想的(de)。”在23歲的(de)“礦二代”肖國龍印象中，煤礦是“苦累髒”的(de)地方。2023年，他(tā)接過父輩手中的(de)接力棒，成爲鮑店(diàn)煤礦綜采二區(qū)一名技術員(yuán)。

讓他(tā)驚喜的(de)是，現實與他(tā)想象的(de)全然不同。近年來(lái)，鮑店(diàn)煤礦借助雲數據平台、萬兆工業環網、礦用(yòng)5G專網、大(dà)數據等先進技術，高(gāo)标準建成多(duō)個(gè)智能化(huà)綜放工作面，達到國内一流、世界領先水(shuǐ)平。

目前，在該礦，全工藝段采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機、自動找直、時(shí)序自動放煤、煤流智能調速、運輸機自動張緊和(hé)斷鏈保護等功能保持常态化(huà)運行，采煤機記憶截割率、液壓支架自動跟機率均達到95%以上，極大(dà)改善了(le)職工作業環境，提高(gāo)了(le)礦井安全保障水(shuǐ)平。

“我們深化(huà)采煤、掘進、機電等28項智能化(huà)項目建設，有力推動了(le)礦井智能生産、高(gāo)效開采。”鮑店(diàn)煤礦礦長(cháng)徐長(cháng)厚說道。

機械化(huà)換人(rén)、自動化(huà)減人(rén)、智能化(huà)無人(rén)的(de)大(dà)力實施，讓每班僅需7名作業人(rén)員(yuán)即可(kě)正常組織生産。全面建成了(le)集智能控制、調度指揮、監測監控于一體的(de)智能化(huà)集控中心；井下(xià)11條主運膠帶及配套給煤機全部實現遠(yuǎn)程集控；井下(xià)供電、排水(shuǐ)及其他(tā)重點區(qū)域和(hé)關鍵崗位實現遠(yuǎn)程控制、無人(rén)值守、動态巡檢。

“我們把數字化(huà)轉型、智能化(huà)建設作爲鮑店(diàn)煤礦‘一号工程’，力争建成涵蓋日常辦公、生産經營、智慧安監等實用(yòng)功能的(de)‘數智鮑店(diàn)’綜合辦公平台。”徐長(cháng)厚說道。

減人(rén)提效的(de)背後，離不開堅實的(de)裝備技術支撐。全球首套礦用(yòng)高(gāo)可(kě)靠5G專網，讓“萬兆環網+WiFi6+5G”網絡架構由藍圖變爲現實。在井下(xià)采掘頭面、主要運輸大(dà)巷等重要地點安裝46台5G基站和(hé)WiFi6基站，實現了(le)礦井網絡全覆蓋，傳輸時(shí)延由秒級降至毫秒級。

“智慧安監”系統一方面代替了(le)傳統依靠現場(chǎng)人(rén)盯人(rén)的(de)安監模式，另一方面，如果井下(xià)設備出現故障，廠家可(kě)以通(tōng)過該系統進行遠(yuǎn)程診斷，實時(shí)連線指導現場(chǎng)處理(lǐ)，大(dà)大(dà)節省了(le)人(rén)工和(hé)時(shí)間成本，提升了(le)工作效率和(hé)經營效益。

硬件達标了(le)，技術也(yě)得(de)跟得(de)上。該礦組建了(le)20人(rén)“大(dà)學生班組”，他(tā)們從設備組裝、調試到自動化(huà)系統的(de)安裝程序、運行原理(lǐ)，再到日常維保及智能開采中，迸發出蓬勃力量，并成功将三角煤自動截割新工藝應用(yòng)于智能化(huà)綜放工作面，實現了(le)工作面智能化(huà)開采常态化(huà)運行。

刷臉就能快(kuài)速領取自己的(de)下(xià)井裝備；智能手表實時(shí)監測職工心率、血壓、體溫；膠輪車+單軌吊相結合的(de)輔助運輸模式，打造出入井到工作面“半小時(shí)”工作圈……便攜儀智能管理(lǐ)系統、智能穿戴設備、AI智能識别安檢等一系列智能化(huà)設備，貫穿于職工工作生活全過程。

“現在，領取礦燈和(hé)自救器不用(yòng)再排隊等待了(le)，節約不少時(shí)間。”鮑店(diàn)煤礦副礦長(cháng)駱建營說。依托智慧化(huà)園區(qū)系統，職工同樣可(kě)以通(tōng)過刷臉方式實現考勤、用(yòng)餐、出入礦井，以及領取工作服、便攜儀、礦燈等“一站式”服務。

“我們現在增加了(le)礦用(yòng)智能防爆手表和(hé)手機，連接井下(xià)的(de)WiFi或者5G信号，就可(kě)以與井上實時(shí)溝通(tōng)。手表還(hái)能監測心率、血氧等，遇到緊急情況還(hái)有報警功能。”調度信息中心技術員(yuán)劉皓月(yuè)介紹道。

除了(le)職業健康平台，井下(xià)輔助運輸管理(lǐ)系統也(yě)讓生産效率不斷提高(gāo)。人(rén)員(yuán)精确定位系統應用(yòng)UWB技術，實現了(le)人(rén)員(yuán)靜态定位精準度達到0.3米，實現了(le)井下(xià)人(rén)員(yuán)數量、作業區(qū)域和(hé)行走軌迹的(de)實時(shí)查詢。

而數字化(huà)輔助運輸交通(tōng)系統則全力打造了(le)地面裝車至采掘工作面料場(chǎng)的(de)“一站式”直達運輸模式，大(dà)大(dà)節省了(le)體力和(hé)時(shí)間，每年創效500餘萬元。

“現在越來(lái)越多(duō)的(de)先進技術應用(yòng)到礦井，職工正從勞動型向技術型轉變，大(dà)家幹勁更足了(le)，幸福感更強了(le)。”綜采二區(qū)副區(qū)長(cháng)彭祥超笑(xiào)著(zhe)說。

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