山能濱湖煤礦:全力探索薄煤層礦井新質生産力的(de)發展之路

2024-04-28 10:09 欄目: 行業動态 查看( )

“液壓支架狀态良好,采煤機各類參數正常,刮闆運輸機準備就緒,啓動設備組織生産……”在山東能源濱湖煤礦31610薄煤層智能化(huà)示範工作面,随著(zhe)各類設備的(de)有序啓動,雖然煤機飛(fēi)轉、煤流滾滾,卻看不到繁忙的(de)身影(yǐng),到處展現著(zhe)智能化(huà)生産的(de)“魅力”。

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在今年的(de)全國兩會上,發展新質生産力成爲熱(rè)議(yì)話(huà)題。高(gāo)端化(huà)、智能化(huà)、綠(lǜ)色化(huà)是發展新質生産力的(de)三個(gè)關鍵詞。濱湖煤礦把建設薄煤層智能化(huà)典型示範礦井作爲發展新質生産力的(de)主攻方向,堅持向綠(lǜ)而行、向新發力、向智轉型,持續推進礦井智能化(huà)建設提檔升級。

“31610工作面是山東能源首個(gè)薄煤層少人(rén)高(gāo)效智能開采示範工作面,也(yě)是國内首個(gè)實現無人(rén)化(huà)開采的(de)薄煤層工作面。”該礦采掘準備工區(qū)區(qū)長(cháng)黃(huáng)德光(guāng)說,該工作面升級後的(de)采煤機正常截割速度,由每分(fēn)鐘(zhōng)5米提升至8米,液壓支架單架降移升速度由11秒加速到5秒,工作面煤機自動化(huà)率達到95%,綜合自動化(huà)率達到90%,具備年産100萬噸的(de)生産能力。

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今年以來(lái),該礦堅持“适合的(de)就是最好的(de)”原則,以31610工作面爲試點,對(duì)“三機”設備進行定制化(huà)升級,應用(yòng)慣導自動找直、全覆蓋視頻(pín)監控、巡檢機器人(rén)高(gāo)效巡視、操作島遠(yuǎn)程調度控制等智能化(huà)功能,實現了(le)地面操作島對(duì)運輸系統“一鍵啓停”、對(duì)工作面設備遠(yuǎn)程規劃自主截割,實現了(le)井下(xià)5人(rén)、地面2人(rén)就可(kě)以組織集約高(gāo)效生産,成功探索出“工作面内無人(rén)作業”智能開采新模式。

他(tā)們建成了(le)機電運輸智能化(huà)集控中心,大(dà)型設備均實現了(le)無人(rén)值守、有人(rén)巡檢、智能控制。打造了(le)“大(dà)巷锂電池電機車+采區(qū)锂電池單軌吊”萬米高(gāo)效軌道線,主運輸系統全部采用(yòng)“永磁直驅+鍍鋅機架+遠(yuǎn)程集控”,建成了(le)原煤運輸高(gāo)速路。主副井操控一體化(huà)、地面環形車場(chǎng)自動化(huà)、大(dà)型設備集控遠(yuǎn)控、采區(qū)單軌吊網絡化(huà)等新技術、新裝備、新工藝的(de)投入使用(yòng),減少固定崗位操作工70餘人(rén)。

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爲增加主井有效提煤量,該礦充分(fēn)發揮井下(xià)TDS智能選矸系統效能,與井下(xià)煤倉和(hé)矸石倉聯合布置,通(tōng)過X射線和(hé)圖像識别技術,對(duì)煤與矸石進行數字化(huà)分(fēn)選,做(zuò)到煤矸分(fēn)離運輸,有效降低了(le)原煤帶矸率,實現了(le)源頭提質增效、綠(lǜ)色開采。

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走進該礦洗煤廠智能調度監控中心,主洗、壓濾、水(shuǐ)平衡的(de)信号采集、原煤入洗定量控制、電氣參數計量監控等運行情況在大(dà)屏上一目了(le)然。自動調整重介洗選參數,自動調節洗水(shuǐ)閉路循環,自動控制所有桶池液位,實時(shí)監控生産設備運行狀态、産量及質量的(de)情況,實現一鍵逆煤流啓車,一鍵順煤流停車、一鍵閉鎖停車,保證原煤全入洗後的(de)精煤産能釋放,爲客戶精準提供煤質煤種,實現了(le)以質促銷、以質增效、以質保價。
新質生産力特點是創新,關鍵在質優,本質是先進生産力。當前的(de)濱湖煤礦,正在加快(kuài)推進薄煤層智能化(huà)典型示範礦井建設,高(gāo)标準、高(gāo)端化(huà)、高(gāo)業績迎接全國煤礦薄煤層智能開采經驗交流現場(chǎng)會,因地制宜發展新質生産力,助推企業綠(lǜ)色低碳高(gāo)質量發展。



--來(lái)源:IntelMining智能礦業

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